1、送風(fēng)裝置的設計

　　2、送風(fēng)系統流程

　　無(wú)塵凈化工程送風(fēng)裝置按水平風(fēng)管均勻送風(fēng)設計。所謂水平風(fēng)管均勻送風(fēng)就是把等量的空氣以相同的出口速度由風(fēng)道上的側孔送出。即每一送風(fēng)口的風(fēng)速與風(fēng)量相等。夏季將室外新鮮空氣過(guò)濾后直接送入車(chē)間，冬委送風(fēng)時(shí)將室外冷空氣過(guò)濾后加熱至28℃送至車(chē)間。

　　3、送風(fēng)管的布置

　　油漆車(chē)間送風(fēng)水平風(fēng)管上的送風(fēng)側孔，其間距為三米一個(gè)。根據車(chē)間尺寸計算送風(fēng)管的長(cháng)度。水平風(fēng)管上側孔與水平方向成十五度角向下傾斜

　　4、均勻送風(fēng)管的計算方法

　　在一段較長(cháng)的水平送風(fēng)管道上開(kāi)有若干個(gè)側送風(fēng)口，要實(shí)現每個(gè)側送風(fēng)口的風(fēng)量與風(fēng)速達到一致，做到均勻送風(fēng)只有利用靜壓復得原理。為了達到這一原理的要求，風(fēng)管縱截面的形狀設計為漸變形，這種變截面風(fēng)管的計算方法是靜壓復得法。即逐漸降低管段的動(dòng)壓來(lái)增加管段的靜壓，使兩個(gè)側送風(fēng)口之間的靜壓復得等于兩點(diǎn)間的摩阻以確定送風(fēng)管道的截面尺寸。

　　無(wú)塵凈化工程如何有效地消除空氣中的有害物，設計合理的通風(fēng)除塵裝置，一直是本專(zhuān)業(yè)工作者所研究的課題。下面以中型機床廠(chǎng)油漆車(chē)間為例，根據機床油漆車(chē)間的特點(diǎn)確定設計方案。機床油漆車(chē)間建筑空間高大，加工件除銹、刷漆、磨膩子、噴漆等都在車(chē)間內進(jìn)行；油漆工件有大有小，大的五噸重以上的整體機床，小的五公斤以下的零件；車(chē)間上空裝設有大型吊車(chē)。這種油漆車(chē)間的通風(fēng)除塵器宜采用集中的水平風(fēng)管均勻送風(fēng)和局部排風(fēng)方式。送風(fēng)氣流順著(zhù)除塵吸風(fēng)口方向，促使毒氣與粉塵被捕集和壓制粉塵飛揚。

　　根據國家環(huán)境保護法，無(wú)塵凈化工程通風(fēng)除塵系統中送風(fēng)和排風(fēng)部分均需裝置消音設備，且送風(fēng)與排風(fēng)部分的所有風(fēng)管均需裝置軟管接頭，以達到減小震動(dòng)、減少噪音和改善勞動(dòng)條件的目的。另外，由通風(fēng)機排出的毒氣與粉塵物質(zhì)要經(jīng)過(guò)廢氣凈化回收器后，再排至空氣中，以減少大氣的污染。

　　水平送風(fēng)管設置在車(chē)間內墻一側上方，（高度一般5米左右，具體根據車(chē)間空間狀況確定）局部排風(fēng)裝置設在車(chē)間內靠外墻一側下方，高度根據工作臺面情況確定。

　　無(wú)塵凈化工程排風(fēng)裝置應根據油漆工件尺寸大小，工件形狀與操作方便等因素進(jìn)行設計?？梢?jiàn)有三種形式。

　　*種是地溝吸氣式：它適合于整體機床和較大鑄造工件，吸氣口設置在工件兩側的地面上，吸氣口上有帶條縫的鑄鐵蓋板，有毒氣體通過(guò)蓋板的條縫進(jìn)入地下風(fēng)道排出。

　　第二種是雙側吸氣式：它適合于中小型工件，工作臺和吸氣口順送風(fēng)氣流方向兩面設置，工作臺與吸氣口高度分別按工件大小和工人操作方便確定，工件的高度一般不超過(guò)排氣罩的高度。

　　第三種是全吸氣式：它適合于體積較大而重量較輕的殼體部件，吸氣口裝設在有通風(fēng)口的工作臺面上，有害氣體與粉塵通過(guò)工作臺的通風(fēng)孔進(jìn)入風(fēng)道排至室外。