凈化方案
一、全室凈化
以集中凈化空調系統,在整個(gè)房間內造成具有相同潔凈度環(huán)境的凈化處理方式,叫全室凈化。這是潔凈技術(shù)中最早發(fā)展起來(lái)的一種方式,并且現在也仍然被采用。這種方式適合于工藝設備高大,數量很多,且室內要求相同潔凈度的場(chǎng)所。但是這種方式投資大、運行管理復雜、建設周期長(cháng)。
二、局部?jì)艋?/span>
以?xún)艋照{器或局部?jì)艋O備(如潔凈工作臺、棚式垂直層流單元、層流罩等),在一般空調環(huán)境中造成局部區域具有一定潔凈度級別環(huán)境的凈化處理方式叫局部?jì)艋?。這種方式適合于生產(chǎn)批量較小或利用原有廠(chǎng)房進(jìn)行技術(shù)改造的場(chǎng)所。目前,應用廣泛的是全室凈化與局部?jì)艋嘟Y合的凈化處理方式,這是潔凈技術(shù)發(fā)展中產(chǎn)生的凈化方式,它既能保證室內具有一定潔凈度,又能在局部區域實(shí)現高潔凈度環(huán)境,從而達到既滿(mǎn)足生產(chǎn)對高潔凈度環(huán)境的要求,又節約能源的雙重目的。例如,需要100級潔凈度的操作工段,當生產(chǎn)批量較小時(shí),只要在潔凈度較低的亂流潔凈室內,利用潔凈工作臺或層流罩等局部?jì)艋O備,就能實(shí)現全室凈化與局部?jì)艋嘟Y合的凈化方式。
三、潔凈隧道
以?xún)蓷l層流工藝區和中間的亂流操作活動(dòng)區組成隧道形潔凈環(huán)境的凈化處理方式叫潔凈隧道。這是全室凈化與局部?jì)艋嘟Y合的典型,是目前推廣采用的凈化方式,也被稱(chēng)之為第三代凈化方式。
按照組成潔凈隧道的設備不同,潔凈隧道可分為以下幾種形式。
(1)臺式潔凈隧道
這種形式的潔凈隧道是將潔凈工作臺相互連接在一起,并取消中間的側壁,組成生產(chǎn)需要的隧道型生產(chǎn)線(xiàn)。當工藝要求垂直層流時(shí),可選用垂直層流工作臺。當工藝要求水平層流時(shí),則選用水平層流工作臺。這種凈化方式較全室凈化更易保證局部空間的高潔凈度,并由于工作臺相互連接,可以減少或防止交叉污染。此外,對建筑的要求比較簡(jiǎn)單,只要求具備亂流潔凈室的環(huán)境即可。其缺點(diǎn)是潔凈工作臺的尺寸固定,使操作面缺乏足夠的靈活性,工藝設備必須適應工作臺的尺寸,調整起來(lái)也不大方便。
(2)棚式潔凈隧道
這種形式的潔凈隧道是將潔凈棚,即棚式垂直層流單元串聯(lián)在一條生產(chǎn)線(xiàn)上所組成的。根據工藝要求,潔凈棚的面積可以變化,空氣可以全部為室內循環(huán)式,也可連通集中式凈化空調系統,吸取部分新風(fēng)。棚式潔凈隧道適合于工藝設備較大的場(chǎng)所。
(3)罩式潔凈隧道
這種形式的潔凈隧道是將層流罩,即罩式垂直層流單元串聯(lián)在一條生產(chǎn)線(xiàn)上所組成的。由于層流罩的進(jìn)深比潔凈棚小,只適用于工藝設備較小的場(chǎng)所??諝庋h(huán)方式與棚式潔凈隧道和臺式潔凈隧道相同,是目前采用較多的一種潔凈隧道。
(4)集中送風(fēng)式潔凈隧道
這種形式的潔凈隧道是由集中式送風(fēng)系統的滿(mǎn)布高效過(guò)濾器的靜壓箱所組成的。層流工作區的寬度可依照工藝提出的要求確定,而不像臺式、棚式和罩式潔凈隧道那樣,因局部?jì)艋O備的尺寸而限制層流工作區的寬度,設計可以更為靈活。采用這種形式時(shí),回風(fēng)可以通過(guò)技術(shù)夾道,也可像圖這樣,在亂流操作活動(dòng)區設置地溝。此外,工業(yè)管道可布置在工作區的沿壁板一側,排風(fēng)管接至地溝。
潔凈隧道的特點(diǎn)如下:
1、在隧道內造成不同的潔凈度,從而充分利用了不同潔凈氣流的特性,最大限度地滿(mǎn)足工藝要求。一般情況下,隧道內的兩側是高潔凈度的層流工作區,中間是亂流的操作活動(dòng)區。工藝區連成一條線(xiàn),使用方便,人員的活動(dòng)也不會(huì )引起交叉污染。
2、由于在隧道內減少了層流面積,基建費用和運行費用要比全室凈化的垂直層流潔凈室節約三分之一以上。亂流活動(dòng)操作區的凈高較層流工藝區高得多,能滿(mǎn)足人員舒適感的要求。
3、技術(shù)夾道既可作為回風(fēng)道,又可布置各種工業(yè)管道,安裝工藝輔助設備。組成潔凈隧道的局部?jì)艋O備(潔凈工作臺、潔凈棚和層流罩等)、工業(yè)管道以及工藝輔助設備的維修均可在技術(shù)夾道內進(jìn)行。由于技術(shù)夾道相對于潔凈隧道為負壓,因此,維修工作不會(huì )引起潔凈隧道的污染,維修工作可在不停止工藝生產(chǎn)的情況下進(jìn)行。
潔凈隧道所需的局部?jì)艋O備、頂棚、壁板、回風(fēng)口及門(mén)窗等構件,可以標準化、模數化,由專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)加工生產(chǎn),在現場(chǎng)組裝。同時(shí),潔凈隧道可以迅速拆裝,重新組合,為工藝變化提供了方便。
4、潔凈隧道可以按一定規模配置凈化空調系統,因此空調系統可通用化、系列化,從而可以大大縮短設計周期。
5、一般情況下,潔凈隧道對于建筑方面的要求比較簡(jiǎn)單,只要具備亂流潔凈室的環(huán)境,即可滿(mǎn)足要求。
四、潔凈管道
把需要超高潔凈度級別(如1級或10級)的工藝生產(chǎn)線(xiàn),放在與室內空氣環(huán)境隔絕的管道中的凈化處理方式,叫潔凈管道。這種方式要求工藝生產(chǎn)必須是自動(dòng)化的,高效過(guò)濾器必須是以0.1μm塵粒為標準的才能實(shí)現超高潔凈度。此外,這種方式由于被凈化的是管道中的空氣,送、回風(fēng)量很小,可以大幅度地節約能量,是潔凈技術(shù)的發(fā)展方向,也被稱(chēng)為第四代凈化方式。
以上介紹的凈化處理方案需要根據具體情況確定。
目前技術(shù)上發(fā)展已經(jīng)比較成熟的是全室凈化、局部?jì)艋?/span>(包括全室凈化和局部?jì)艋嘟Y合)以及潔凈隧道三種凈化處理方式,工程設計中應結合具體情況選擇其中一種或兩種凈化方式作為設計方案。
在滿(mǎn)足工藝要求的條件下,應盡量選用局部?jì)艋绞?。局部?jì)艋捎镁植績(jì)艋O備,在一般空調環(huán)境中實(shí)現。由于局部?jì)艋O備一般均由專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)生產(chǎn),設備質(zhì)量高,又可加快現場(chǎng)施工速度,在改建工程中可以?xún)?yōu)先考慮這種方案。
當只用局部?jì)艋绞讲荒軡M(mǎn)足工藝要求時(shí),可采用局部?jì)艋c全室凈化相結合的凈化方式作為設計方案。
當上述凈化方式均不能滿(mǎn)足工藝要求時(shí),才選用全室凈化的凈化方式作為設計方案。由于這種方式要造成全室具有相同的潔凈度,特別是潔凈度級別高時(shí),初投資和運行費用都很高,因此,潔凈室的面積應嚴格加以控制。
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